鄭州市東鼎干燥設備有限公司生產(chǎn)的煤泥專(zhuān)用烘干機根據不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉速，并通過(guò)滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題。順流烘干，充分實(shí)現熱交換和熱轉化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節能減排和綠色環(huán)保的目的。 東鼎干燥針對不同的市場(chǎng)需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行科學(xué)的系統配置，來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求，公司產(chǎn)品已形成規?；?、大型化，系列化的節能環(huán)保型的干燥系統，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機內部結構，以保證烘干效果。干燥設備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長(cháng)度從16米~30米各種規格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過(guò)程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無(wú)阻、松散 、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過(guò)程中一系列技術(shù)難題。目前該套設備已在內蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng )造出可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

性能特點(diǎn)講解

鄭州市東鼎干燥設備有限公司生產(chǎn)的煤泥專(zhuān)用烘干機根據不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉速，并通過(guò)滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題。順流烘干，充分實(shí)現熱交換和熱轉化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節能減排和綠色環(huán)保的目的。 東鼎干燥針對不同的市場(chǎng)需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行科學(xué)的系統配置，來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求，公司產(chǎn)品已形成規?；?、大型化，系列化的節能環(huán)保型的干燥系統，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機內部結構，以保證烘干效果。干燥設備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長(cháng)度從16米~30米各種規格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過(guò)程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無(wú)阻、松散 、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過(guò)程中一系列技術(shù)難題。目前該套設備已在內蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng )造出可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

設備工藝

Equipment process

東鼎干燥煤泥烘干機系統根據煤泥在脫水過(guò)程中的各個(gè)階段細分為六大工作區間，具體工作流程如下：物料由螺旋推進(jìn)器推入滾筒干燥機后由大傾角導料板區間將其迅速導向傾斜揚料板區間，并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料預熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板3區間，預熱過(guò)的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換，當物料移動(dòng)到第四區間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時(shí)，物料在滾筒內的 低處時(shí)，就將清掃鏈條壓在 下面，同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動(dòng)，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時(shí)，圓弧內側的清掃鏈條自動(dòng)滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來(lái)，當清掃鏈條隨滾筒轉過(guò)垂線(xiàn)以后又在圓弧形揚料板背面拖動(dòng)將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過(guò)程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當物料移動(dòng)到第五區間時(shí)，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區間時(shí)，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個(gè)干燥過(guò)程。