近年來(lái)，隨著(zhù)采煤機械化程度不斷提高，洗煤企業(yè)入選原煤中煤泥、尾煤含量不斷增加，壓濾后的尾煤泥水分高達30%左右,嚴重影響了煤泥的品質(zhì)及使用價(jià)值，因大量堆積的煤泥處理不及時(shí)給廠(chǎng)區周邊環(huán)境造成了嚴重危害，為了有效回收利用煤泥，不少煤礦洗煤企業(yè)增設了尾煤泥干燥回收車(chē)間完善洗煤工藝。煤泥烘干機廠(chǎng)家東鼎干燥根據煤泥粘性大、水分高開(kāi)發(fā)了防粘結、自清理型滾筒煤泥烘干機系統，實(shí)現煤泥的大批量回收處理利用，克服季節環(huán)境因素影響，在山西、陜西、內蒙古、黑龍江、貴州、云南等地區快速推廣應用。 煤泥物料烘干過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)： 在烘干過(guò)程中物料同筒體及揚料裝置易相互粘結，難以行進(jìn)； 在烘干機內干燥過(guò)程中，物料逐漸變硬，球塊狀物料內壁水分難以被烘出； 煤泥、污泥等黏性物料干燥時(shí)，水分較高時(shí)易黏結，水分降低后易成球狀。

性能特點(diǎn)講解

近年來(lái)，隨著(zhù)采煤機械化程度不斷提高，洗煤企業(yè)入選原煤中煤泥、尾煤含量不斷增加，壓濾后的尾煤泥水分高達30%左右,嚴重影響了煤泥的品質(zhì)及使用價(jià)值，因大量堆積的煤泥處理不及時(shí)給廠(chǎng)區周邊環(huán)境造成了嚴重危害，為了有效回收利用煤泥，不少煤礦洗煤企業(yè)增設了尾煤泥干燥回收車(chē)間完善洗煤工藝。煤泥烘干機廠(chǎng)家東鼎干燥根據煤泥粘性大、水分高開(kāi)發(fā)了防粘結、自清理型滾筒煤泥烘干機系統，實(shí)現煤泥的大批量回收處理利用，克服季節環(huán)境因素影響，在山西、陜西、內蒙古、黑龍江、貴州、云南等地區快速推廣應用。 煤泥物料烘干過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)： 在烘干過(guò)程中物料同筒體及揚料裝置易相互粘結，難以行進(jìn)； 在烘干機內干燥過(guò)程中，物料逐漸變硬，球塊狀物料內壁水分難以被烘出； 煤泥、污泥等黏性物料干燥時(shí)，水分較高時(shí)易黏結，水分降低后易成球狀。

設備工藝

Equipment process

東鼎滾筒煤泥烘干機系統主要由以下6部分組成。 （1）原料裝載系統：包括入料帶式輸送機、煤泥打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調速）以實(shí)現隨時(shí)調節給料量的大小，確保均勻連續給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。 （2）燃燒供熱系統：選用煤泥烘干專(zhuān)用熱風(fēng)爐、燃料上煤機、鼓風(fēng)機等設備，確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質(zhì)。 （3）干燥脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。 （4）環(huán)保除塵系統：選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風(fēng)機、濕式除塵器等設備回收干燥產(chǎn)品中的微細顆粒，同時(shí)實(shí)現尾氣達標排放。 （5）配電測控系統：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監控系統、就地箱、電動(dòng)執行器等電氣設備實(shí)現干燥系統集中或就地自動(dòng)控制。 （6）產(chǎn)品運輸系統：選用一部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸到用戶(hù)指定位置，其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。