科學(xué)操作發(fā)揮干法選煤設(shè)備 大效能

探索創(chuàng)新新型煤炭提質(zhì)技術(shù)，實現(xiàn)煤炭資源高效利用。煤矸石是煤炭開采和加工過程的一種固體廢棄物,大量堆積會給礦區(qū)生態(tài)環(huán)境帶來各種負面影響,從環(huán)境資源學(xué)的觀點看,煤矸石具有廢渣和資源雙重屬性。如果棄之不用,應(yīng)會成為一大公害,不僅占用大量農(nóng)田,而且污染和破壞生態(tài)環(huán)境,如果將其合理利用,就成為一種儲量巨大、成本較低的礦產(chǎn)資源。隨著煤炭生產(chǎn)機械化程度的提高,煤炭產(chǎn)量大幅增加和煤炭加工利用的不斷深化,各煤炭產(chǎn)區(qū)都有大量的煤矸石。為了資源的充分利用,國有煤礦對低熱值的劣質(zhì)煤也進行了開采加工,各煤炭用戶,為了提高煤炭質(zhì)量,建設(shè)了分選加工設(shè)施,也分選出一部分煤矸石,總之,隨著煤炭綜合利用的發(fā)展,煤矸石的數(shù)量會不斷增加。煤矸石的合理利用過程,實質(zhì)上是資源轉(zhuǎn)化過程,是變廢為寶的過程,是功在當(dāng)代,利在千秋的偉大事業(yè)。 另外,隨著技術(shù)裝備水平的提升,尤其是循環(huán)流化床鍋爐制造技術(shù)的提高,為煤矸石、煤泥等綜合利用電廠大型化也提供了技術(shù)保障,煤矸石綜合利用電廠的規(guī)模逐漸大型化。

經(jīng)過實踐應(yīng)用復(fù)合式干法選煤設(shè)備具有以下優(yōu)點

1)復(fù)合式干選減少了選煤樓及其煤場中塊人工手選環(huán)節(jié),減輕了工人的勞動強度。

2)有利于提高了勞動生產(chǎn)率,每個班可減少揀矸工人20人以上。

3)減少矸石排放,有利于保護環(huán)境,合理利用煤炭資源。據(jù)統(tǒng)計每天可減少矸石排放150t以上,年可減少煤矸石排放5萬t。選后煤矸石經(jīng)測定發(fā)熱量12.5kJ/kg,因此經(jīng)破碎與原煤進行配煤專供公司劣質(zhì)煤電廠,年可創(chuàng)造經(jīng)濟效益年可創(chuàng)收500萬元(每噸按100元計算)。
 

附干選設(shè)備日常使用中注意事項：
1)入選原煤中水分不得超過8%,原煤水分過大,應(yīng)避免進入干選機,造成床面風(fēng)孔堵塞,并且濕煤在排料擋板上堆積,造成擋板“增高”床層厚度加大,從而惡化風(fēng)選效果。

2)原煤中夾帶的塑料帶,編織帶,雜草等雜物,進入干選機后,通過風(fēng)機破碎進入風(fēng)室造成床面風(fēng)孔堵塞,很難清理,必須在進入干選機前清除。

3)每班需及時清理干選機風(fēng)管內(nèi)積存的煤渣,這是工人交接班的 項任務(wù)。風(fēng)管堵塞會導(dǎo)致風(fēng)量不足,影響床面的分層和物料的移動速度,造成主選機給料機處積煤過多,甚至從主選機側(cè)幫上部流出, 終導(dǎo)致產(chǎn)量下降。
4)開關(guān)機時,床面應(yīng)保持正常的料層厚度,避免空床運行。

5)注意觀察除塵器的排灰情況,除塵器堵塞會造成風(fēng)機葉輪加速的磨損。

6)旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器護罩經(jīng)過一周左右要進行清理一次,否則,護罩易被塑料袋、編織袋等雜物堵塞,造成風(fēng)量不足及除塵效果不好。

7)冬季,由于天氣寒冷,主選機循環(huán)風(fēng)的溫度較高和濕度較大,煤塵在經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時,易在旋風(fēng)除塵器的進風(fēng)口積煤,造成風(fēng)量不足,影響分選效果,因此需及時清理。

總之、要使干選設(shè)備發(fā)揮較好的經(jīng)濟效益,重要的是技術(shù)工人的操作水平,作為一名合格、素質(zhì)好、責(zé)任性強的司機,必須勤到現(xiàn)場,隨時觀察干選機的運行情況,包括“聽、摸、看”,同時要改變傳統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)觀念,特別是在一個煤礦同時干選幾種煤層的原煤時,更應(yīng)隨時調(diào)整床面的縱、橫向傾角,排料擋板高度等各種影響因素。只有這樣,才能使煤礦獲得經(jīng)濟效益。 鄭州東鼎國內(nèi)煤炭提質(zhì)技術(shù)裝備領(lǐng)航者，為您提供優(yōu)化的煤炭提質(zhì)解決方案。

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