褐煤提質(zhì)主要利用途徑及褐煤預(yù)干燥提質(zhì)技術(shù)特點

褐煤的主要利用途徑有: 燃燒發(fā)電、氣化、熱解及制備褐煤蠟、腐植酸等。2000 年以前, 中國褐煤將近90% 用于直接燃燒發(fā)電, 近年來, 由于褐煤產(chǎn)區(qū)規(guī)劃建設(shè)的煤化工項目越來越多, 未來褐煤的非直接燃燒利用所占比例將越來越高, 其中主要是氣化。同時, 有一些電廠通過動力配煤將褐煤配入煙煤鍋爐中燃燒, 一些大的企業(yè)集團則規(guī)劃將蒙東褐煤運輸至華東等缺煤地區(qū)電廠。為了改善褐煤的氣化、燃燒特性, 近年來褐煤預(yù)干燥提質(zhì)技術(shù)受到了 的重視, 主要目的在于改善褐煤煤質(zhì), 提高褐煤長途運輸?shù)慕?jīng)濟性及其氣化適應(yīng)性, 擴展褐煤利用途徑。

褐煤預(yù)干燥提質(zhì)技術(shù)具有以下特點：
（1）干燥 、處理能力大
  褐煤烘干機系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥 ，一次性降水能力強、產(chǎn)量高。
（2）干后褐煤不返潮吸水
經(jīng)褐煤烘干機干燥后的褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，原來的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型，不返潮吸水便于長途運輸。
（3）自動化程度高、操控簡單
  褐煤干燥系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風(fēng)爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和陰風(fēng)機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實時監(jiān)控，系統(tǒng)運行實現(xiàn)自動控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯(lián)鎖保護等。振動給煤機、褐煤烘干機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、螺旋喂料機等設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量及運行參數(shù)需要，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的水分指標而且節(jié)省大量電能。
（4）高效節(jié)能
  褐煤烘干機熱效率高，熱損失小，熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱 ，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%；可采用干燥過程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。
（5）煤粉熱風(fēng)爐啟停方便
  褐煤干燥系統(tǒng)嚴格采用了高可靠程序點火控制器，防止爐內(nèi)點火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護，點火熄火瞬間實現(xiàn)，即開即停，無悶火過程，因此不存在無功燃料消耗。
（6）性價比高
投資低、運行費用低，可在較短的時間內(nèi)收回投資。
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